产品别名 |
LG阻燃ABS |
面向地区 |
全国 |
ABS树脂的燃烧机理十分复杂， 由于所用原料的种类、比例、工艺条件、生产方法的多样化，ABS树脂的实际组成千差万别，变动，其燃烧性能也有差异。一般随丁二烯成分增加，树脂透明性降低，可燃性增加。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能:无定形料,流动性中等,吸湿大,充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡。
波纹管的寿命受很多的因素影响的，主要是两大方面的原因，一方面，由于使用条件和所选用材料的疲劳特性的不同，波纹管的使用时间会有明显的不一样。另一方面，使用寿命的长短受到波纹管的工作条件影响，在交变载荷下工作时，耐候阻燃abs企业的寿命比恒定载荷下工作时要短一些。
耐候阻燃ABS具有优良透气、耐磨和绝热的性能，被广泛应用于生活的各大领域。近年来，由于皮革发生的火灾事件也不容忽视，它不仅给人们带来的经济损失，甚至还会危及性命的安全。为了完善这一方面的情况，我国的阻燃材料系统正在不断地完善，为了满足政策和顾客的要求，效率性。不管什么时候，安全永远是放在的，因此阻燃剂的阻燃效率是考虑。
ABS的应用范围；高光泽ABS用于吸尘器，电扇、空调器、电话机等家电制品，靠控制ABS中橡胶粒径R+(较小)来达到，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料方法使表面微观收缩，降低表面光泽。
ABS的种类及特性；防火(阻燃)级ABS，ABS属于易燃材料，按照UL94标准属于HB级别。ABS着火时燃烧速度快，并放出大量毒气和黑烟，不利于实际应用。随着科技进步和生活质量的提高，人们安全意识越来越强，国内外对汽车、建筑、家用电器、办公用品等方面使用的塑料材料提出了严格的防火阻燃要求，制定了相应的技术标准与规范，因此阻燃ABS的研究也就具有了相当重要的意义。降低ABS树脂燃烧性主要有三个途径：使用阻燃性聚合物与ABS共混，如CPE、PVC。
对现有的ABS进行化学改性，如加入三溴苯乙烯作为第四单体制备四组分的ABS；通过通用的方法想ABS中加入阻燃剂，包括无机阻燃剂(如MoO3)和有机阻燃剂(如卤素化合物、磷类阻燃剂)。阻燃型具有的阻燃作用，但其他性质可能不好(如老化、成本高)。化学改性ABS需要特定的生产过程，工艺更复杂，第三种方法在成本和性能之间取得了平衡，并且在设计多功能材料方面更具有灵活性。目前，ABS材料的阻燃改性以添加含卤阻燃剂为主。
